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等離子弧焊等離子弧焊接屬于高質(zhì)量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區(qū)窄，工件變形小，可焊材料種類(lèi)多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發(fā)展，更擴(kuò)大了等離子弧焊的使用范圍。 等離子弧焊與TIG焊十分相似，它們的電弧都是在尖頭的鎢電極和工件之間形成的。但是，通過(guò)在焊炬中安置電極，能將等離子弧從保護(hù)氣體的氣囊中分離出來(lái)，隨后推動(dòng)等離子通過(guò)孔型良好的銅噴管將弧壓縮。通過(guò)改變孔的直徑和等離子氣流速度，可以實(shí)現(xiàn)三種操作方式： 1、微束等離子弧焊：30A以下的熔透型等離子弧焊 是指電流在30A以下的熔透型等離子弧焊，通常稱(chēng)為微束等離子弧焊。為了保證小電流等離子弧的穩(wěn)定，一般采用混合型等離子弧,主要用于超薄件的焊接。 2、熔透型等離子弧焊：15～200A 它是采用較小的焊接電流和較小的離子氣流量，等離子弧在焊接過(guò)程中只熔化焊件不產(chǎn)生小孔效應(yīng)，焊接方法與鎢極氬弧焊很相似，焊接時(shí)可以不添加金屬，主要用于薄板（0.5～2.5mm）的焊接。 3、穿透型等離子弧焊：100～300A 又稱(chēng)穿孔型焊接法，通過(guò)增加焊接電流和等離子氣流速度，可產(chǎn)生強(qiáng)有力的等離子束，利用它溫度高、能量密度強(qiáng)、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，焊接時(shí)等離子弧把焊件完全熔透并在等離子流量的作用下形成一個(gè)穿透焊件的小孔（小孔背面露出等離子�。纬闪苏疵娑加胁y的焊縫，即所謂的“小孔效應(yīng)”，焊接時(shí)一般不加金屬。適用于3～8mm的不銹鋼、12mm以下的鈦合金、2～6mm低碳鋼低合金鋼以及銅、黃銅和鎳及鎳合金的焊接。
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